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    金属粉碎机日常安全操作章程

    来源:源通机械   时间:

    一、一般要求

    1条、须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

    2条、掌握薄壁金属破碎基本理论,本作业工艺作用和要求,金属质量情况及其粒度组成和金属的破碎特性。

    第3条、掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用,及有关电气的基本知识。

    第4条、熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。

    第5条、严格执行《金属粉碎机操作说明书》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

    第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。

    金属粉碎机

    二、金属粉碎机操作安全规定

     第7条、金属粉碎机须在密闭状态下工作;金属粉碎机的旋转部件须设防护罩;不准运转中打开金属粉碎机箱盖;不准操作人员站在金属粉碎机上。

    8条、金属粉碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞,不得随意更换或不用。

    9条、大块金属破碎前,须使用除铁器和进行手选,严防超过10mm金属等不能破碎的物件进入金属粉碎机内。

    10条、清理金属粉碎机中的杂物或者进行检修,须停电并至少有2人在场,1人清理,1人监护。
    三、油漆桶工作前的准备

    11条、检查金属粉碎机溜槽是否堵塞和有无杂物卡住、砸坏、变形,致使金属流不畅,如发现问题及时处理。

    12条、检查机体内有无金属块、杂物卡塞现象,金属粉碎机须保证空载启动。

    13条、按《金属粉碎机操作说明书》要求进行设备一般性检查,并对设备作如下检查:

    ①齿板应无松动、脱落,齿牙应无过度磨损,无缺齿现象。

    ②各检查孔和盖板应复位、关严。

    ③安全防护设备应齐全、完好、牢固。

    ④入料口处的除铁滚筒须磁性可靠。
    四、金属粉碎机正常操作规定

    14条、当集控开车时,应将转换开关打至集控位置,并在开关附近观察启动情况。就地开车时,接到调度指令后按逆金属流方向空载启动。

    15条、启动后要等金属粉碎机正常运转后方可给料。

    16条、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载。

    17条、严防不可破金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入金属粉碎机,以免卡住转子。

    18条、运行中不得打开金属粉碎机箱盖,更不准站在金属粉碎机上。

    19条、运行中不得清理金属粉碎机的箱体及各部件。

    20条、运行中,注意检查:

    ①应无异常音响和振动。

    ②各部轴承、电机无过热现象

    21条、注意检查金属粉碎机入料、排料溜槽,避免堵卡后压住金属粉碎机,影响生产。

    第22条、运行中,禁止打开罩子或检查孔盖板,以防金属屑飞出伤人。

    第23条、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时汇报进行处理。

    第24条、接到停车信号后,应立即停止给料,并在机体内物料排空后,才可停车。
    五、金属粉碎机工艺要求

    第25条、破碎作业是将大块的铁皮粗粒破碎,使其适应入选粒度的要求。破碎后产品不能含过多的超粒,以保证准确的出料粒度,过粉碎现象对磁选加工也是不利的。

    第23条、给料要均匀,即保持给金属量稳定,同时应将物料均匀地给到沿齿辊轴线的整个宽度上。

    第24条、小时处理量、破碎后产品的超粒含量和粉金属含量是破碎作业的技术指标。
    六、特殊情况的处理

    第26条、运行中,如发现异常音响,应立即停止给料,及时汇报调度,经查清原因并处理后,方可开车。

    第27条、发现下列情况立即停车处理:

    ①厚壁金属进入金属粉碎机内堵塞或卡住齿辊,不能工作。

    ②齿板固定螺丝过于松动。

    第28条、金属粉碎机一旦被压住,应立即停车处理,处理时应打开溜槽检查口放出槽中金属块,清出积金属及杂物。

    第29条、当原金属水分大,金属炭成团,分级不好,大块金属表面粘金属泥时,使破碎效果大大降低,这时应停车处理。
    七、金属粉碎机操作后的工作:

    第30条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

    第31条、集控开车时,由调度集中控制停车。

    第32条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

    第33条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班金属粉碎机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。


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