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    粉碎机保养
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    怎样提高煤矸石粉碎机的使用寿命

    来源:源通机械   时间:


    煤矸石粉碎机主要适用于砖瓦厂的煤矸石、页岩、煤渣、炉渣,建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
        “源通机械”经过长期考察,精心设计,大胆实践,成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石物料的实用新型专利产品——煤矸石粉碎机。该产品突破了高湿物料粉碎的一大难关,近年来市场反应良好。煤矸石粉碎机产量大,噪音小,破碎效率高,解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。此煤矸石粉碎机适合大中小型砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业使用,此机根据以前老式煤矸石粉碎机不断改进创新使新型煤矸石粉碎机形成系列化生产,购买回一台设备如果能够长时间的使用这是我们都非常希望的,但是一些朋友只为生产,没有将设备的保养做到位从而减少了设备的使用寿命,为了能让大家节约成本,增加设备的使用寿命,我们今天就来说一下如何才能提高煤矸石破碎机的使用寿命。一,每天工作结束后应清扫机器,检查各部分螺钉有无松动及筛片、锤片等易损件的磨损情况. 二,煤矸石破碎筛片经长期使用有严重磨损时应更换新筛片,如发生撞破,出现洞口,可用铆补或焊补继续使用,如出现大洞或断裂则更换新筛片。三,煤矸石破碎长期不使用时,应将整机清扫,洗刷干净,并涂上防锈油,用塑料薄膜罩覆盖好。 四,煤矸石破碎机常用的是在轴承上装盖式油杯,一般每隔2小时将油杯盖旋进1/4圈,将杯内的黄油压入轴承腔内。封闭式轴承可每隔300小时加一次润滑油。轴承工作温度不得超过40℃。以免黄油变稀使润滑条件恶化。 五,煤矸石破碎齿板为冷硬铸铁,比较耐磨,长时间使用后,如果磨损严重须更换;如果发现裂纹也要及时更换。六,煤矸石破碎机应及时更换锤片及销轴。锤片磨损后,生产率下降,所以要及时更换。一副锤片有4只角可反复更换4次。在换用新锤片时,应全部更换,以保证转子的平衡,每组锤片重量差不得超过5g。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔,在工作中销轴会逐渐磨细,圆孔会逐渐增大,当销轴直径比原尺寸缩小1mm,圆盘上的圆孔较原尺寸磨大1mm时,即应更换或修理,锤片每调换一次时应保持原来位置。所拔出的开口销若折断或有裂纹,不能再用,须更换新的开口销,以免脱落发生撞击或损坏机子

    具有以下特点与性能:

    一、双转子上下两级粉碎。

    互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。

    二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。

    传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。

    该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。

    三、独特的双向调隙技术。

    锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用?;箍梢杂赏庀蚰谕埔瞥陌宓鹘诩湎?,控制出料粒度。

    四、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%。

    上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。

    五、集中润滑系统,不?;⒂?,方便快捷。

    双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。

    六、液压手动启动机壳。

    液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。

    只有经常的对煤矸石破碎机进行维护和保养,在有条件的情况下,把设备全部都进行保养一下,除此你们也可以根据以上这些方法来对煤矸石破碎机维护也可以,只有这样才能提高煤矸石破碎机的使用寿命。

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